原因是1#转换系统辅助管道泄漏，气体冲刷产生静电，引爆现场可燃气体（主要是一氧化碳、氢气等），造成空间爆炸。事故直接原因是：气体分馏装置脱乙烷塔顶部回流罐发生硫化氢应力腐蚀，导致缸盖出现微裂纹。微裂纹不断扩展，导致罐头焊缝附近的热影响区出现微裂纹。随后，整个坦克破裂，发生物理爆炸。罐内介质（乙烷和丙烷的液体混合物）大量泄漏。它与空气中的氧气混合达到爆炸极限后，遇明火闪燃爆炸，引起火灾。

事故直接原因是：油轮卸油作业结束后停止卸油时，服务商上海相成公司继续向卸油管道内添加大量脱硫化氢剂（主要成分为过氧化氢），导致脱硫化氢剂在加药口附近的输油管道段局部富集并发生放热反应，引起输油管道爆炸、原油泄漏、火灾。

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硝基苯精制装置恢复生产时，再次违反操作规程。首先打开预热器的蒸汽阀进行加热，然后启动粗硝基苯进料泵进料，导致进入预热器的物料突然沸腾并产生剧烈振动，导致预热器的法兰和管道失效。以及空气吸入系统因摩擦和静电导致蒸馏塔爆炸，并引起其他装置和设施的连续爆炸。

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资料图）2020年11月2日，位于广西壮族自治区北海市铁山港（临海）工业区的中石化北海液化天然气有限公司在实施贫油同步装车过程中发生火灾事故。项目二期富含液体。事故造成7人死亡、2人重伤，直接经济损失2029.3万元。

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事故直接原因是中和萃取车间氯苯计量罐排出的氯苯蒸气遇到附近因老化短路的电源线火源，导致氯苯蒸气爆燃。氯苯计量罐被点燃并随后爆炸。造成水洗釜中成品2,4-二硝基氯苯第一次爆炸，随后硝化釜中2,4-二硝基氯苯发生第二次爆炸。

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事故直接原因是：303釜处理的对甲苯磺酰脲废液中含有溶剂氯化苯。当操作人员使用真空泵将物料转移至302釜时，上一批物料在302釜刚刚蒸馏完后还没有冷却下来。废液中的氯化苯受热形成爆炸性气体，在转移过程中产生静电，引起爆炸。 2019年10月22日，上海高桥石化公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆炸事故，造成26人死亡、15人烧伤。 2018年7月4日，四川省成都市一家化工厂液氯包装站发生钢瓶爆炸，造成3人死亡、6人受伤。

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由于地下室内的设备为普通非防爆型，当操作人员进入地下室操作灯光开关时，会产生火花，引起爆炸。稀氨水储罐的呼吸口没有被盖住。呼吸口打开，形成爆炸性气体，焊接火花落下，引爆了稀氨水储罐。 2018年11月24日，上海浦三路油气加气站液化气储罐发生爆炸，造成4人死亡、30人受伤。

这次爆炸是物理爆炸。事故的直接原因是压缩机出口管道强度不足、焊接质量差、管道使用前未进行试压。结果，压力管道残余应力集中区域因振动而产生的微小裂纹迅速扩展。事故路段整个管道失效，导致物理爆炸。