凭借提供全致密硬质合金3D 打印零件的能力，肯纳金属已迅速成为增材制造领域的领导者之一。肯纳金属推出GOdrill，一种多功能且低成本的微孔钻削工具。肯纳金属推出Beyond 半精加工和粗加工几何形状刀片，用于不锈钢材料加工。在国内，盛华3D在致力于高温合金、难熔金属等特种金属及特种合金零件的灵活定制设计与制造的同时，也在不断升级，为高密度、大尺寸、以及钨零件的规模化生产。商业。

金属3D打印技术在制造复杂的工具外部结构和内部冷却结构方面占有一席之地。全球领先的工具制造商已将金属增材制造工艺应用于个别类型工具的生产，以提高工具性能，或实现传统制造工艺无法实现的特殊工具。此外，肯纳金属将差异化的金属粉末和粘合剂喷射以及激光粉末床3D 打印技术与打印后处理方面的制造专业知识相结合，可以更快地生产成品零件和模具，从而减少停机时间并提高性能。

1、肯纳金属官网

Binder喷射金属3D打印技术具有替代小批量、高成本金属注射成型的潜力，也可用于生产其他领域的复杂轻质金属零件（如齿轮或涡轮叶轮），显着降低3D打印成本并缩短交货时间。其中，肯纳金属于2021年9月13日宣布推出KAR85-AM-K，这是其用于金属增材制造的最耐腐蚀的碳化钨牌号。

2、肯纳金属招聘

根据3D Science Valley 的市场观察，肯纳金属已使用粘合剂喷射3D 打印技术来制造具有更复杂结构和内部冷却通道的硬质合金切削刀具。肯纳金属扩展了NOVO 的功能，可有效利用数字工具知识来切实提高生产力。肯纳定制切削刀具，Tailor Made 为您量身定制加工刀具。肯纳金属推出用于加工高温合金材料的新型高性能可转位铣刀牌号KCSM30。从原材料到设计再到制造，肯纳金属已经可以为批量生产零件提供端到端的增材制造解决方案。

肯纳金属在3D打印工具方面的布局涵盖了这两项技术。